我國碳酸鈣產業(yè)發(fā)展的格局分析

來源：中國行業(yè)研究網

碳酸鈣是一種再普通不過的基礎無機化學品，但其應用卻涉及塑料、橡膠、電纜、造紙、涂料、膠黏劑、飼料、醫(yī)藥、日用化工等領域，應用廣泛、成本低廉。“十一五”期間，我國碳酸鈣粉體消費量年均增長12%，目前年消費量達1600萬噸。在規(guī)模增長的同時，產品結構得到優(yōu)化，行業(yè)集中度有所提高。最令人稱道的是：該行業(yè)發(fā)展十分穩(wěn)健，無論是2008年下半年爆發(fā)的全球金融危機，還是2009年中國政府實施的4萬億元投資刺激計劃，抑或是去年至今國家緊縮銀根與打壓房地產市場的調控政策，似乎對這個行業(yè)都無多大影響。 　　

　　就是這樣一個普通而穩(wěn)定的行業(yè)，隨著市場需求的變化，產業(yè)格局也在悄然變化，高、低端產品需求萎縮，中端產品消費量迅猛增長，碳酸鈣粉體行業(yè)的“橄欖球”特征越來越明顯。如何進一步提高納米級碳酸鈣等高端產品的市場占有率，避免中端產品的競爭壓力，是業(yè)內共同關注的熱點話題。 　　

　　價格穩(wěn)定中端產品需求激增 　　

　　中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會原秘書長劉祝增在接受記者采訪時表示：“十一五”期間，包括化肥、農藥、塑料原料、橡膠、油墨、甲醇等化學品，價格均出現過較大波動，有的甚至多次上演“過山車”行情，比如草甘膦一度從2萬元（噸價，下同）瘋狂上漲至最高12萬元，而后又急挫至最低1.8萬元。甲醇價格最高時曾沖破4300元，最低時不足1600元，唯獨碳酸鈣粉體價格巋然不動。以主流中端產品為例，目前長江以南出廠價約750～800元，長江以北至黃河以南地區(qū)出廠價700元左右，黃河以北地區(qū)普遍在550～650元之間。與2006年同期相比，漲幅未超過150元。如果扣除物價上漲因素，2006年至今，中端碳酸鈣粉體的價格幾乎沒有什么變化。 　

　　劉祝增的話在記者隨后的采訪中得到證實。 　　

　　河北井陘縣華北碳酸鈣有限公司總經理劉奧紅告訴記者，目前河北一帶1500目（粒徑10微米）以上的碳酸鈣粉體售價在550～650元不等，這一價格與2008年時沒有變化，較2006年同期上漲約100元，漲幅20%，年均僅上漲4%。他同時告訴記者，雖然產品價格沒有明顯上漲，企業(yè)的規(guī)模卻擴張很快。目前，華北公司擁有30萬噸/年碳酸鈣粉體生產能力，是“十五”末的3倍。 　　

　　“雖然價格不高，噸產品利潤也只有80～100元，但產品銷售十分順暢，資金周轉快。加之規(guī)模的擴大，企業(yè)實際盈利能力較此前明顯增強。”劉奧紅說。 　　

　　“目前公司所有生產線均滿負荷生產，下游需求旺盛，企業(yè)庫存合理，日子過得還可以。”廣西桂林金山化工有限公司銷售總監(jiān)李馥兵樂呵呵地對記者說。他向記者介紹，目前是碳酸鈣粉體的傳統(tǒng)消費淡季，所以銷售情況沒有2～10月火爆，價格也有所回落。但企業(yè)總共只有相當于一周的產量庫存，大中客戶依然維持著正常合同訂單。　

　　“雖然產品出廠價僅750元。這一價格水平與去年同期持平，比2008年同期上漲了50元，比2006年同期上漲了150元，漲幅較小。但由于我們產能由此前的10萬噸/年擴至30萬噸/年，且全年基本滿負荷生產。因此，企業(yè)效益總體平穩(wěn)向好。”李馥兵說。 　　

　　記者了解到，金山化工公司的產品正是劉祝增所說的中端產品，其碳酸鈣絕大部分可通過800～1250目網篩，粒徑約12～18微米。這種粉體粒徑適中，表面易活化處理，加工成本界于普通粉體和納米粉體之間，廣泛用于塑料編織袋、塑料薄膜、塑料管型材以及造紙、輪胎、橡膠制品等領域。由于這些領域均屬較大的工業(yè)類子行業(yè)，規(guī)模都比較大，且制品中添加的碳酸鈣粉體比例較高（比如塑料制品中最多可添加50%碳酸鈣粉體），因而對碳酸鈣粉體的絕對需求量較大。中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會的統(tǒng)計顯示：在輪胎、橡膠、涂料、塑料加工等行業(yè)快速發(fā)展帶動下，“十一五”期間，我國800～1500目（粒徑10～18微米）碳酸鈣粉體需求量年均增長100萬噸以上。目前，這種中端產品年消費量已達1200萬噸，占碳酸鈣粉體年產量的75%。 　　

　　泡沫破滅納米級粉體成“雞肋” 　　

　　如果說低端粗鈣粉市場的萎縮，緣于下游用戶對產質量要求提高的倒逼。那么，有碳酸鈣粉體“貴族”之稱的納米級碳酸鈣目前的尷尬與困局，則是行業(yè)過分炒作、產能擴張過快，造成泡沫破滅的結果。 　　

　　納米級碳酸鈣在最初上市時，“納米”概念被熱炒，價格一度飆升至近萬元。“從2006年時的9000元降至目前的不足3000元，誰也沒有想到納米級碳酸鈣會遭遇滑鐵盧。”山東盛大科技集團的銷售總監(jiān)去年以來眉頭始終沒有舒展過。因為市場消費量始終上不去，公司50萬噸/年的納米級碳酸鈣產能根本無法釋放，原計劃2015年打造全球百萬噸級納米級碳酸鈣基地的愿景目標，現在看來遙遙無期。曾經給盛大公司帶來光環(huán)與榮耀的納米級碳酸鈣，而今恰似一塊“雞肋”，成了該公司的一塊心病。 　　

　　2005年，由于建成3萬噸/年“超重力”法納米級碳酸鈣生產線，并取得了良好經濟效益，山東盛大科技集團在業(yè)內名聲鵲起。2006年，該公司與清華大學合作開發(fā)的世界領先的“膜分散微結構納米級碳酸鈣生產技術”，更引起了全球矚目。同年10月20日，盛大集團投資9億元建設的陜西咸陽海澤納米材料公司10萬噸/年納米級碳酸鈣產品正式下線，經檢測，其產品平均粒徑達36納米，是真正的碳米碳酸鈣粉體。在當日舉行的投產慶典和媒體吹風會上，盛大集團同時啟動了其投資3.2億元的6萬噸/年納米級碳酸鈣二期建設項目。并宣布2007年5月二期項目建成后將啟動三期項目，到2015年，完成90億元投資，將咸陽打造成全球首個100萬噸/年納米級碳酸鈣生產基地。山東盛大公司在納米級碳酸鈣領域取得的巨大成功，幫助其“盛大科技”股票在美國納斯達克成功上市，價格一路走牛。 　

　　記者統(tǒng)計發(fā)現，除盛大外，當時計劃或已經開工建設的納米級碳酸鈣粉體項目，還有新疆哈蜜2萬噸/年、黑龍江長白泉源木業(yè)公司1萬噸/年、河北平泉立華水泥公司8萬噸/年、安徽巢東水泥股份公司10萬噸/年，以及廣東恩平、廣東嘉維、山西華納、蒙西高新、河南科力納米材料有限公司等企業(yè)的新改擴項目，規(guī)劃總產能超過150萬噸。如果這些項目全部實施，加上當時已經擁有的30萬噸/年產能，那么，到2010年，我國納米級碳酸鈣產能將達180萬噸。許多項目在其可研報告中也預計：“十二五”我國納米級碳酸鈣需求量年均將增長20%～25%，到2010年，全國納米鈣需求量將達130萬～140萬噸。 　　

　　“實際上，目前全國納米級碳酸鈣年消費量不足23萬噸，扣除每年進口的15萬噸納米級碳酸鈣，國產納米級碳酸鈣不足10萬噸。”劉祝增說。 　　

　　據他介紹，造成這種狀況的原因主要有3個： 　　

　　一是納米級碳酸鈣價格居高不下影響了其推廣應用。“十一五”前期，國內市場納米鈣最高曾上萬元，而后隨著產能的擴大，價格逐步回落至3000元以下。但與800～1500目的中端產品相比，仍然高出1000～2000元，極大地限制了其應用。

　　二是納米鈣應用的關鍵技術尚未攻克。粉體粒徑越小，表面活性越強，越容易靜電團聚。由于碳酸鈣是無機鹽，本來與有機的塑料、橡膠、顏料等就不容易均勻混合，若遇微粒團聚，甚至被樹脂、橡膠、顏料、紙漿等包裹，則在制品上會出現無數碳酸鈣“麻點”，不僅嚴重影響制品外觀和質量，還可能形成安全隱患。目前，如何破解微粒團聚是一個世界性難題，這也是影響國內外納米粉體推廣應用的最大障礙。 　　

　　三是假冒產品盛行，擾亂了納米級碳酸鈣市場秩序，也損害了納米級碳酸鈣的名聲。雖然我國納米級碳酸鈣產能號稱已經超過150萬噸，但產品真正達到納米級標準的，目前不過山東盛大、山西蘭華華明納米材料公司、北京市化工建材有限公司、上海華明科技公司、廣東嘉維化工公司，合計產能不過17萬噸。其余大多數企業(yè)，其產品根本達不到納米級的產品要求（一般僅為1500～5000目，即10～3微米）。而且為了減少成本，這些企業(yè)所謂的“納米級碳酸鈣”，也不全是10～3微米的超細粉體，而是在800～1500目（18～10微米）產品中摻混一定比例的微米細粉，售價一下從800元左右提高到2000多元。但納米粉體主要用于高精密電路板、高級化妝品、高級油漆、高級紙張以及有特殊要求的電纜等領域，這些領域對粉體的質量，尤其純度和微粒直徑的要求十分嚴格。大量較大顆粒碳酸鈣的摻入，勢必影響這些產品的質量，遭受用戶報怨，導致用戶對國產真正納米級碳酸鈣產生質疑，甚至減少采購與應用，國內企業(yè)好不容易打拼的市場，就這樣供手讓給了國外品牌。 　　

　　劉祝增還向記者透露：由于受到洋品牌的沖擊和國內市場“李鬼”的攪局，國內納米級碳酸鈣企業(yè)的日子目前普遍不好過。相當一部分納米級碳酸鈣生產企業(yè)，已經開始改產800～1500目的中端產品?！?/p>

　　要求提高低端產品需求萎縮 　　

　　與中端產品產銷兩旺、需求持續(xù)大幅增長形成顯明對比的是：“十一五”以來，粒徑較大的低端碳酸鈣粉體消費量呈大幅萎縮態(tài)勢　　 　　李馥兵告訴記者：2008年以前，他們公司的主打產品是400～600目（粒徑25～38微米）的碳酸鈣粉體。2008年金融危機以后，下游塑料、橡膠、涂料、電纜等用戶忽然變得很“挑剔”，紛紛要求企業(yè)提供更小粒徑的鈣粉。為了滿足客戶需求，金山公司采用國內先進技術，分別建成2條重質鈣粉生產線和4條輕質鈣粉生產線，所產鈣粉最小粒徑可達10微米以下，大于18微米的鈣粉不超過10%。這樣，根據有關標準和用戶需求，可摻混成800目、900目、1000目、1250目等6種規(guī)格型號的產品，滿足了用戶需求。在上新設備的時候，公司曾保留了2條粗鈣粉生產線，但由于很少有客戶需要粗鈣粉，這兩條生產線現在已經徹底拆除了。 　　

　　“就我個人了解，目前廣西地區(qū)低于800目的粗鈣粉生產企業(yè)，因訂單稀少大部分已經停產放假了。”李馥兵說。 　　

　　劉奧紅也向記者證實：河北井陘縣原有50多家粗鈣粉生產企業(yè)，所產鈣粉大多為400～600目，有的甚至只有300目（粒徑50微米）。但經過“十一五”的發(fā)展，大部分鈣粉企業(yè)上馬了新的生產線。目前仍在生產600目以下鈣粉的企業(yè)不足10家，且規(guī)模均在1萬噸/年以下。這些企業(yè)的產品競爭力差，設備開開停停，全部虧損。 　　

　　中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會的統(tǒng)計顯示：2005年，我國碳酸鈣總產量980萬噸。其中200（75微米）～325目（46微米）的產品占50%，325～1000目（10微米）的占35%，1000目以上的占15%。2010年，我國共生產碳酸鈣粉體1520萬噸。其中，800目以下的粗鈣粉400萬噸，800～1500目的鈣粉1100萬噸，1500目以上的超細粉體產量20萬噸。分別占當年鈣粉總產量的26.32%、72.37%和3.85%。 　　

　　而據劉祝增介紹，今年全國鈣粉產銷量將達1600余萬噸，同比增長5.26%。其中，800目以下的粗鈣粉產銷量將被壓縮至360萬噸，800～1500目的鈣粉產銷量將增至1220萬噸，1500目以上的超細粉體產量將微增至22萬噸，與去年相比，普通粗鈣粉比重將下降3.8個百分點，中端產品比重將提升3.88個百分點，超細粉體比重將下降2.48個百分點。 　　

　　分析800目以下粗鈣粉市場份額持續(xù)萎縮的原由，劉祝增表示：一方面緣于下游用戶要求提高。碳酸鈣粉體下游主要消費領域如塑料加工、輪胎橡膠、造紙、涂料等行業(yè)，“十一五”中后期均出現較明顯的產能過剩，步入產品結構調整和產業(yè)升級的關鍵時期。由于競爭激烈，商家為了得到用戶信賴，獲得更多的市場份額，只有在提升產品質量和降低成本上下功健康發(fā)展行業(yè)專家多方支招 　　

　　劉祝增認為，碳酸鈣粉體兩端萎縮，中間擴張的消費格局，有其合理性，也符合大多數行業(yè)與市場的發(fā)展規(guī)律。表明我國碳酸鈣行業(yè)已經走過了低端產品一統(tǒng)天下的初級發(fā)展階段，產業(yè)結構和產品結構調整取得實質性成果。尤其低端產品市場的大幅萎縮，有利于提升行業(yè)整體技術水平、產品競爭力和行業(yè)節(jié)能減排。但納米級高端產品市場得而復失，著實令人痛心。他呼吁國家盡快出臺更加細致明確的納米粉體質量與檢驗標準，加大對假冒偽劣產品的查處力度?；蛘邔嵤┘{米級碳酸鈣企業(yè)考核公示制度，清除害群之馬，重塑納米級碳酸鈣的“貴族”形象，讓好貨賣上好價錢，促進行業(yè)健康發(fā)展。 　　

　　同時，劉祝增建議：目前我國大型節(jié)能機械研磨機制造與自動化控制技術已經躋身世界前列，國產設備不僅能生產出納米級碳酸鈣粉體，而且設備配套齊全、檢維修與運行費用低，能實現規(guī)?；B續(xù)生產。與化學法相比，物理研磨法碳酸鈣生產技術不僅電耗少，無二氧化碳排放（不用煤炭煅燒），而且工藝簡單，生產成本較低。過去因為設備技術達不到規(guī)?；a超細粉體的要求，現在這些問題解決了，行業(yè)就應廣泛推廣這些技術。別的不說，化學法生產1噸輕鈣粉，約耗電110千瓦時、耗無煙煤150千克，排放700千克二氧化碳。而同樣規(guī)模的物理研磨法，每生產1噸碳酸鈣粉體，僅耗電80千瓦時，無二氧化碳排放。按目前各地工業(yè)用電0.5元/千瓦時，無煙煤到廠價1600元計算，物理法較化學法節(jié)約成本255元。隨著國家環(huán)保要求的提高，尤其碳稅的征收，物理法的優(yōu)勢將更加明顯。 　　

　　“雖然經過‘十一五’的發(fā)展，我國物理法重鈣產量已經提升至800萬噸，與化學法輕鈣產量相當。但從提升行業(yè)整體競爭力考慮，重鈣比重還應進一步提高至70%以上。”劉祝增說。 　　

　　北京化工大學國家超重力研究中心副主任邵磊、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會改性專委會秘書長劉英俊則認為：開發(fā)功能性產品是納米級碳酸鈣擺脫市場萎縮的有效途徑，納米級碳酸鈣應用技術是一個涉及多學科的系統(tǒng)工程，其開發(fā)難度要比納米級碳酸鈣生產技術大得多。微粒團聚是一個世界性難題，人們既要求粒子盡可能小，又要求粒子自由能小，不發(fā)生團聚。這是一對天生的矛盾，國內外科學家多年來一直致力于解決這一矛盾，但始終未有實質性突破。在這種情況下，針對不同用戶開發(fā)特色產品這顯得十分重要。因為碳酸鈣的應用領域包括橡膠、塑料、油墨、造紙、涂料等不同領域，這些領域的產品本身性能差異很大，與碳酸鈣的相容性也各不相同，從而導致碳酸鈣與這些物質的混容方法、添加比例、添加步驟不盡相同。只有根據不同用戶，有針對性地開發(fā)不同的碳酸鈣，尤其納米級碳酸鈣的應用技術，才能有的放矢，獲得成功，促進納米鈣的推廣應用，改變目前高端市場持續(xù)萎縮的局面。 　　

　　山西蘭花華明納米材料有限公司總經理馬建民認為：科學規(guī)劃、合理布局、克服盲目投資和重復建設對行業(yè)健康發(fā)展十分重要。他說，我國石灰石分布廣且儲量豐富，加之碳酸鈣粉體行業(yè)本身準入門檻低，很容易導致亂批亂上項目和重復建設。在這種情況下，任何一種產品只要被市場認可并獲得熱賣，各地就會蜂擁而上，使這種產品產能迅速擴大直至過剩，價格急速下跌。納米級碳酸鈣就是很好的例子。因此，政府部門應統(tǒng)一規(guī)劃，不斷提高行業(yè)準入標準和項目的安全環(huán)保要求，為真正有技術、有實力、有責任的企業(yè)創(chuàng)造公平寬松的生存、發(fā)展與競爭氛圍。只有骨干企業(yè)成長壯大了，行業(yè)集中度提高了，這個行業(yè)才會得到真正意義的健康可持續(xù)發(fā)展。　　

　　 作為重要的填料，碳酸鈣粉體不僅能改善塑料、橡膠、涂料等制品的品質，更重要的是能大幅降低制品的生產成本。以塑料制品為例，目前PVC價格約7000元，聚乙烯、聚丙烯價格均超過10000元，而大多數鈣粉的價格不到1000元。這意味著，塑料加工企業(yè)生產過程中，鈣粉添加量每增加10%，噸產品成本就可減少600～900元。但如果鈣粉粒徑太大，在塑料制品、橡膠制品的加工過程中，就可能出現粉體結晶現象，影響塑料、橡膠、涂料等制品質量。在這種情況下，一度靠價格低廉贏得市場的普通粗鈣粉，逐漸被冷落。 　　

　　目前，除了建筑地板磚、普通涂料、塑料脫鞋、大型塑料托盤等少數領域仍在使用普通粗鈣粉外，塑料管材、塑料型材、塑料薄膜、輪胎、中高檔涂料、造紙、電纜等領域，已基本不再使用普通粗鈣粉。隨著消費者對產品性能、舒適美觀度要求的提高，粗鈣粉的市場份額還將繼續(xù)萎縮。 　　

　　另一方面緣于鈣粉生產企業(yè)求生存的需要。普通粗鈣粉生產企業(yè)所采用的設備與工藝，大部分是20世紀70年代生產和設計的，有的甚至是20世紀五六十年代的設備。受當時技術條件限制，這些設備龐大笨重、能耗高、噪音大、生產率低下，且自動化程度低、員工勞動強度大、效率低下。隨著電價、環(huán)保費用和勞動力成本的提高，這類設備的生產成本大幅攀升。而其生產的粗鈣粉，又屬于低端產品只能就近低價銷售。“兩頭受擠”的粗鈣粉生產企業(yè)，為了自身生存和長久發(fā)展，紛紛改用先進技術設備，生產中高檔產品，導致粗鈣粉的產銷量和消費量連年大幅下降。 　　

　　健康發(fā)展行業(yè)專家多方支招 　

　　劉祝增認為，碳酸鈣粉體兩端萎縮，中間擴張的消費格局，有其合理性，也符合大多數行業(yè)與市場的發(fā)展規(guī)律。表明我國碳酸鈣行業(yè)已經走過了低端產品一統(tǒng)天下的初級發(fā)展階段，產業(yè)結構和產品結構調整取得實質性成果。尤其低端產品市場的大幅萎縮，有利于提升行業(yè)整體技術水平、產品競爭力和行業(yè)節(jié)能減排。但納米級高端產品市場得而復失，著實令人痛心。他呼吁國家盡快出臺更加細致明確的納米粉體質量與檢驗標準，加大對假冒偽劣產品的查處力度?；蛘邔嵤┘{米級碳酸鈣企業(yè)考核公示制度，清除害群之馬，重塑納米級碳酸鈣的“貴族”形象，讓好貨賣上好價錢，促進行業(yè)健康發(fā)展。 　　

　　同時，劉祝增建議：目前我國大型節(jié)能機械研磨機制造與自動化控制技術已經躋身世界前列，國產設備不僅能生產出納米級碳酸鈣粉體，而且設備配套齊全、檢維修與運行費用低，能實現規(guī)模化連續(xù)生產。與化學法相比，物理研磨法碳酸鈣生產技術不僅電耗少，無二氧化碳排放（不用煤炭煅燒），而且工藝簡單，生產成本較低。過去因為設備技術達不到規(guī)模化生產超細粉體的要求，現在這些問題解決了，行業(yè)就應廣泛推廣這些技術。別的不說，化學法生產1噸輕鈣粉，約耗電110千瓦時、耗無煙煤150千克，排放700千克二氧化碳。而同樣規(guī)模的物理研磨法，每生產1噸碳酸鈣粉體，僅耗電80千瓦時，無二氧化碳排放。按目前各地工業(yè)用電0.5元/千瓦時，無煙煤到廠價1600元計算，物理法較化學法節(jié)約成本255元。隨著國家環(huán)保要求的提高，尤其碳稅的征收，物理法的優(yōu)勢將更加明顯。 　　

　　“雖然經過‘十一五’的發(fā)展，我國物理法重鈣產量已經提升至800萬噸，與化學法輕鈣產量相當。但從提升行業(yè)整體競爭力考慮，重鈣比重還應進一步提高至70%以上。”劉祝增說。 　　

　　北京化工大學國家超重力研究中心副主任邵磊、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會改性專委會秘書長劉英俊則認為：開發(fā)功能性產品是納米級碳酸鈣擺脫市場萎縮的有效途徑，納米級碳酸鈣應用技術是一個涉及多學科的系統(tǒng)工程，其開發(fā)難度要比納米級碳酸鈣生產技術大得多。微粒團聚是一個世界性難題，人們既要求粒子盡可能小，又要求粒子自由能小，不發(fā)生團聚。這是一對天生的矛盾，國內外科學家多年來一直致力于解決這一矛盾，但始終未有實質性突破。在這種情況下，針對不同用戶開發(fā)特色產品這顯得十分重要。因為碳酸鈣的應用領域包括橡膠、塑料、油墨、造紙、涂料等不同領域，這些領域的產品本身性能差異很大，與碳酸鈣的相容性也各不相同，從而導致碳酸鈣與這些物質的混容方法、添加比例、添加步驟不盡相同。只有根據不同用戶，有針對性地開發(fā)不同的碳酸鈣，尤其納米級碳酸鈣的應用技術，才能有的放矢，獲得成功，促進納米鈣的推廣應用，改變目前高端市場持續(xù)萎縮的局面。 　　

　山西蘭花華明納米材料有限公司總經理馬建民認為：科學規(guī)劃、合理布局、克服盲目投資和重復建設對行業(yè)健康發(fā)展十分重要。他說，我國石灰石分布廣且儲量豐富，加之碳酸鈣粉體行業(yè)本身準入門檻低，很容易導致亂批亂上項目和重復建設。在這種情況下，任何一種產品只要被市場認可并獲得熱賣，各地就會蜂擁而上，使這種產品產能迅速擴大直至過剩，價格急速下跌。納米級碳酸鈣就是很好的例子。因此，政府部門應統(tǒng)一規(guī)劃，不斷提高行業(yè)準入標準和項目的安全環(huán)保要求，為真正有技術、有實力、有責任的企業(yè)創(chuàng)造公平寬松的生存、發(fā)展與競爭氛圍。只有骨干企業(yè)成長壯大了，行業(yè)集中度提高了，這個行業(yè)才會得到真正意義的健康可持續(xù)發(fā)展。