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石英砂的提純與檢測技術

發(fā)布時間:2017/11/22 點擊量:

一、背景

 

石英砂又稱硅砂,是一種常見的非金屬礦物原料。我國的石英砂選礦提純及深加工開發(fā)利用的比較晚,并且主要用于建筑工業(yè)、玻璃制造、陶瓷工業(yè)和鑄造工業(yè),這些領域?qū)κ⑸暗男枨罅看?,但對原料質(zhì)量要求低。對于一些優(yōu)質(zhì)石英砂而言,基本上不經(jīng)過選礦提純或略經(jīng)提純,即可滿足工業(yè)用砂需求。  

 

 

目前,國外以美國的石英砂選礦提純技術最為先進,特點是工業(yè)化產(chǎn)量大、裝備專業(yè)化和生產(chǎn)自動化程度高,其產(chǎn)品已發(fā)展到第六代(雜質(zhì)總質(zhì)量分數(shù)小于8×10-6,透明度為光學級)。

 

隨著科學技術的進步,高科技用硅的需求量將大量增加,而天然水晶資源的日趨枯竭使得人們不得不將目光轉(zhuǎn)向天然水晶的替代品——(超)高純石英砂。因此,推動石英砂選礦提純技術的進步,實現(xiàn)精制石英砂、(超)高純石英砂的低成本、大批量工業(yè)化生產(chǎn),對彌補天然水晶資源的不足,滿足高科技用硅需求具有重要的現(xiàn)實意義。

 

二、石英砂的提純方法

 

石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì),獲得精制石英砂或高純石英砂(如電子級產(chǎn)品)的高難度分離技術。近年來,國內(nèi)外對石英砂提純工藝研究主要圍繞以下幾個方面進行:

 

1)水洗、分級脫泥  

 

石英砂中的SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細而降低,鐵質(zhì)和鋁制等雜質(zhì)礦物的品位則正好相反,這種現(xiàn)象在含有大量粘土性質(zhì)礦物石英砂中尤為明顯。所以在入選前對石英砂原礦進行水選,分級脫泥是非常必要的,而且效果也是較為明顯的。

 

評價:水洗、分級脫泥作為一種礦石入選前的預處理方法,應用的較早且普遍,但對于存在于石英砂表面的薄膜鐵和粘連性雜質(zhì)礦物,其脫除效果尚不顯著。 

 

2)擦洗  

 

擦洗是借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級作業(yè)達到石英砂進一步提純的效果。

 

 

對于機械擦洗,一般認為影響擦洗效果的因素主要來自擦洗機的結(jié)構(gòu)特點和配置形式,其次為工藝因素,包括擦洗時間和擦洗濃度。

 

研究表明,砂礦擦洗濃度在50%-60%之間效果最好,而且在一定程度上反而加大了石英砂提純的難度;擦洗時間原則上以初步達到產(chǎn)品質(zhì)量要求為基準,不宜過長,因時間過長,會加大設備磨損,提高能耗和造成選礦提純成本的增加。

 

評價:由于對某些石英砂礦,機械擦洗擦除效果不太理想,因此,我國棒磨擦洗工業(yè)應用較為普遍和相對成熟。

 

3)磁選  

 

磁選工藝的采用,可以最大限度的清除包括連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物。強磁選通常采用濕式強磁選機或高梯度磁選機。

 

一般而言,對雜質(zhì)以褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物為主的石英砂,利用濕式強磁機在10000奧斯特以上可以選出;對含雜以磁鐵礦為主的強磁性礦物,則采用弱磁機對或中磁機進行選別效果比較好。

 

評價:當石英砂原砂中含雜質(zhì)礦物較多時,僅采用擦洗、脫泥和磁選是不能將石英砂提純成高純砂的,為了進一步提高石英砂的純度和降除雜質(zhì)。 

 

4)浮選

 

考慮到含氟廢水對環(huán)境的嚴重影響,無氟有酸浮洗法應運而生。無氟無酸浮選法是近年來大力開發(fā)的石英長石浮選分離新工藝,該方法是在自然中性介質(zhì)中,利用石英、長石結(jié)構(gòu)組成的差異,合理調(diào)配陰陽離子捕收劑的配比,優(yōu)先浮選出長石,實現(xiàn)二者的分離。

 

評價:無氟無酸浮選法不算成熟,目前尚未見到工業(yè)生產(chǎn)的應用的報道。云母與石英的等電點相近,分選難度大,采用酸性條件下陰離子捕收劑,或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選,可獲得很好的效果。一般而言,經(jīng)過擦洗、脫泥、磁選和浮選后,石英砂的純度可達到99.3%-99.9%,基本上滿足工業(yè)用砂的需求。 

 

5)色選

 

色選是根據(jù)物料光學特性的差異,利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來。色選機主要由給料系統(tǒng)、光學檢測系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和分離執(zhí)行系統(tǒng)組成。

 

評價:色選用于石英砂行業(yè)利于將雜色礦物分選出來,或在選礦前期將石英塊按顏色差異進行分選。

 

6)酸浸 

 

酸浸是利用石英不溶于酸(HF除外),其他雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點,從而可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。酸浸常用酸類有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等;還原劑有亞硫酸及其鹽類等。

 

 

研究發(fā)現(xiàn),上述酸類對石英中的非金屬雜質(zhì)礦物均有良好的去除效果,但對不同的金屬雜質(zhì),酸的種類及其濃度影響較為顯著。一般認為各種稀酸對Fe和Al的去除均有顯著效果,而對Ti和Cr的去除效果則采用較濃的硫酸、王水或HF進行酸浸處理。通常使用上述酸類組成的混合酸進行雜質(zhì)礦物的酸浸脫除,考慮到HF對石英的溶解作用,HF濃度一般不超過10%。

 

評價:酸浸各種因素的控制應根據(jù)石英最終品位要求,盡量降低酸的濃度、溫度和用量,減少酸浸時間,以實現(xiàn)在較低的選礦成本下進行石英提純。經(jīng)過酸浸處理后的石英砂,可獲得純度達99.99%的高純石英砂。 

 

7 )微生物浸出 

 

用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術。

 

 

據(jù)國外研究結(jié)果表明,以黑曲霉素浸除鐵效果最佳,F(xiàn)e2O3的去除率多在75%以上,精礦Fe2O3的品位低達0.007%。

 

評價:目前微生物除鐵處于實驗室研究階段,規(guī)?;I(yè)的生產(chǎn)尚需作進一步的實驗研究。 

 

8)其他提純方法   

 

由于不同石英砂制品對雜質(zhì)礦物含量的不同要求,有時也采用一些其他的提純方法作進一步提純,如電選利用石英與雜質(zhì)礦物在電性上微小的差別,可選出微量金屬雜質(zhì)礦物;熱氯化方法可除去石英中的氣、液相雜質(zhì)和雜質(zhì)礦物、金屬包裹體對工藝過程中的表面污染,達到對石英砂進一步提純。

 

三、石英砂的檢測

 

石英砂的檢測主要包括以下幾個方面:白度檢測、二氧化硅檢測、鐵含量及鋁含量檢測等。 

石英砂的主要規(guī)格及標準:

 

 

石英砂技術指標:

 

 

如果你想更全面了解石英砂的提純與檢測技術,不妨在“2017石英砂精細加工及應用技術交流會”中由中國科學院合肥物質(zhì)科學研究院陳健研究員帶來的《石英砂的提純與檢測技術》報告中找答案。

 

 

姓名:陳健

職稱:中國科學院合肥物質(zhì)科學研究院應用技術研究所研究員

專業(yè):材料物理與化學

 

主要從事新材料的理論研究與制備和應用技術開發(fā)。在Al-Si合金法提純硅料的理論研究中,提出了表觀偏析系數(shù)的概念和計算方法并用于提純動力學的研究,證明了動力學因素是控制提純效率的一個關鍵參數(shù),在該理論的指導下,通過研究提純時的溫度場,熔體流場,電磁場以及雜質(zhì)元素的耦合交互作用,進一步發(fā)現(xiàn)了幾種新的提純機制,關鍵雜質(zhì)元素B和P的提純效率得到大幅度提高,均刷新了行業(yè)的記錄并突破了Al-Si-X三元體系熱力學提純效率理論極限,為太陽級硅料生產(chǎn)核心技術的突破打下了堅實基礎。

 

在加拿大6N Silicon Inc.工作時發(fā)明了Al-Si合金法提純硅料時初晶硅高效分離及副產(chǎn)品綜合利用技術,使生產(chǎn)成本大幅度降低,在世界上首次實現(xiàn)Al-Si合金法提純硅料技術的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),該技術在加拿大獲得多個獎項和北美主流媒體的廣泛關注和報導。

 

開發(fā)的熱處理技術能夠減小Al-Mg合金的時效軟化效應,在生產(chǎn)中每年能夠節(jié)省大量的鋁合金;開發(fā)的磁性形狀記憶合金在美國海軍的某型號戰(zhàn)術巡航導彈飛行姿態(tài)控制裝置和加拿大海軍海底潮流能量捕獲裝置上試用。  

 

發(fā)表論文60余篇,并申請專利10余項。  

 

目前作為負責人承擔中科院百人計劃,國家自然科學基金等研究項目。

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